Rury poliestrowe wzmacniane włóknem szklanym

W Polsce rur poliestrowych nie produkuje się. W niektórych krajach wytwarza się je przez oplatanie obracającego się rdzenia włóknem, owijanie nim rdzenia posuwającego się ruchem postępowym lub metodą odśrodkową w wirującej formie rurowej [75].

Rury z PWS (tzn. poliestrowe wzmocnione włóknem szklanym) odznaczają się dużą wytrzymałością na rozciąganie (np. rury o średnicy 110 mm i grubości ścianki 6 mm wytrzymują ciśnienie do 200 at n), są odporne na działanie temperatur w zakresie od - 40 do --80°C (temperatura odkształcenia cieplnego wg ASTM 648-457 wynosi +820) oraz na wiele czynników chemicznych (z wyjątkiem silniejszych alkaliów), są prawie nienasiąkliwe (0,2% po 24 godz) i lekkie (np. rura 0 200 mm o długości 5,0 m ma ciężar zaledwie ok. 12 kG). Wadą rur jest niedostateczna odporność na działanie wody przyczyną tego jest mikroporowatość ich struktury. Spadek wytrzymałości wskutek działania wody jest szczególnie szybki w rurach ciśnieniowych. Dla usunięcia tych wad pokrywa się rury lakierem poliuretanowym.

Długość rur wynosi 5 lub 10 m. Złącza i kształtki są wykonywane metodą ręczną w formach gipsowych albo metodą wtryskową [75, s. 232], Oprócz rur twardych produkuje się w kraju węże ze zmiękczonego PCW w wielu kolorach i w szerokim asortymencie.

Węże grubościenne z PCW są produkowane o średnicy wewnętrznej od 5 do 50 mm przy grubości ścianek od 1 do 10 mm długość ograniczona jest tylko względami praktycznymi (pakowania, przechowywania i transportu). Właściwości techniczne tych węży są: wg RN-54/MPCH-552 następujące: wytrzymałość na rozciąganie 90 kG/cmL>, wydłużenie względne -- 90%, odporność na niskie temperatury - do - 15°C, oporność właściwa skrośna 1 10-11 iłem.

Rurki izolacyjne (węże) z miękkiego PCW odporne na niskie temperatury są produkowane o średnicy wewnętrznej od 0,7 do 39 mm i o grubości ścianki uzgodnionej z odbiorcą. Właściwości tych rurek są następujące: wytrzymałość na rozciąganie - 100 kG/cms, wydłużenie względne - 120%, chłonność wody po 24 godz moczenia - poniżej 1%, odporność na niskie temperatury do - 40°C. oporność właściwa skrośna - powyżej 1 10 11 Dcm.